Нарезка резьбы метчиком
Метчик позволяет получить резьбу в материале. У него есть хвостовая часть для фиксации в патроне станка и рабочая зона, которая и производит нарезку резьбы. Чтобы стружка не препятствовала нарезке, на режущей части существуют специальные канавки. При создании метчика за основу берут углеродистую или быстрорежущую сталь. Если знать правила подготовки отверстия и последующей работы, то получить в нужном месте резьбу не составит особого труда.
Вариации метчиков
Первоначально определяются свойства обрабатываемого материала и иные параметры. Внутренняя резьба может быть метрического или дюймового формата. Также возможен профиль цилиндрической или конической формы.
Разновидности в зависимости от способа нарезки.
Проходные — состоят из трех секторов. Первый — начальная нарезка, второй осуществляет промежуточную, а третий финализирует чистовым проходом.
Комплектные состоят из нескольких метчиков. Они действуют так же, как сектора проходного варианта. Причем если металл особо прочный, то в наборе может присутствовать целых пять инструментов.
Метчик может быть изготовлен как для ручной работы, так и для использования на станке. У машинно-ручного имеется хвостовик квадратной формы. При его применении используют специальный держатель и пару ручек-воротков.
Машинный метчик крепится в патроне станка для металлообработки. Если отверстие непроходное, то на инструменте отсутствует конусный конец. В работе используется вороток. Если требуется отверстие сквозного формата, то метчик имеет конусное окончание.
У каналов для устранения стружки форма так же различается на прямую, винтовую и укороченную.
Прежде чем приступать к нарезке резьбы, следует проделать отверстие. Его размер можно определить по таблице, указанной ниже.
Таблица соответствия диаметров (метрических), резьб и подготовительных отверстий для них
|
Обозначение резьбы |
Диаметр, мм |
Обозначение резьбы |
Диаметр, мм |
Обозначение резьбы |
Диаметр, мм |
|
М 2 |
1,6 |
М 8 |
6,7 |
М 22 |
19,4 |
|
М 2.2 |
1,75 |
М 9 |
7,7 |
М 24 |
20,9 |
|
М 2.5 |
2,05 |
М 10 |
8,5 |
М 27 |
23,9 |
|
М 3 |
2,5 |
М 11 |
9,5 |
М 30 |
26,4 |
|
М 3.5 |
2,9 |
М 12 |
10,2 |
М 33 |
29,4 |
|
М 4 |
3,3 |
М 14 |
12,0 |
31,9 |
|
|
М 5 |
4,2 |
М 16 |
14,0 |
М 39 |
|
|
М 6 |
5,0 |
М 18 |
15,4 |
М 42 |
37,4 |
|
М 7 |
6,0 |
М 20 |
17,4 |
М 45 |
40,4 |
Таблица соответствия диаметров (дюймовых), резьб и подготовительных отверстий для них
|
Размер резьбы, дюймы |
Диаметр, мм |
Размер резьбы, дюймы |
Диаметр, мм |
|
1/8 |
8,8 |
7/8 |
28,1 |
|
1/4 |
11,7 |
1 |
30,5 |
|
3/8 |
15,2 |
1 1/8 |
35,2 |
|
1/2 |
18,9 |
1 1/4 |
39,2 |
|
5/8 |
20,7 |
1 3/8 |
41,6 |
|
3/4 |
24,3 |
45,2 |
Порядок изготовления резьбы
Сначала наносится разметка, согласно чертежам. Следом с помощью хорошо заостренного керна помечается место сверления.
Оно производится следом с небольшими оборотами под прямым углом. Предварительно сверло следует смазать. Потребуется дополнительная смазка в случае большой глубины.
Сохранить правильное направление и уменьшить конусность поможет использование зенкера.
Метчик со смазанным кончиком фиксируется в воронке под углом в 90 градусов по отношению к поверхности обрабатываемого материала. После первого оборота производится половина оборота назад. Таким образом удаляется стружка.
На заметку
Если металл вязкий (алюминий, медь), то метчик следует несколько раз вынимать и очищать от металлической стружки.
Если используется метчик не универсальный, то при сверлении актуален весь набор. Пропуск одного из метчиков может привести к порче инструмента, а также самой резьбы.
Чтобы избежать изменения градуса сверления, через две-три нити угольник поможет определить правильность положения метчика.
Чем стоит пользоваться в качестве смазки:
- в стальных сплавах — олифа, масло льна, эмульсии;
- в алюминии и сплавах на его основе — керосин;
- в меди и сплавах, где она преобладает — скипидар;
- если используется чугун или бронза, смазка не потребуется.
